Da cana ao jeans: inovação sustentável transforma o varejo de moda
Parcerias industriais viabilizam peças com menor pegada de carbono e ampliam o uso de materiais renováveis e reciclados.
A Riachuelo amplia sua atuação em inovação sustentável com uma nova etapa de sua linha de jeans voltada à circularidade na indústria têxtil. O destaque é o desenvolvimento do primeiro denim brasileiro produzido com viscose que incorpora 20% de resíduos de algodão reciclados — oriundos do pré e pós-consumo — aliado a elastano de base renovável, derivado da cana-de-açúcar. A coleção, composta por cinco modelos, soma mais de 10 mil peças. O avanço é relevante para um setor que, segundo a Associação Brasileira da Indústria Têxtil e de Confecção (Abit), posiciona o Brasil como quarto maior produtor de denim do mundo.
O desenvolvimento é resultado de uma colaboração entre a varejista, o Grupo Lenzing, a Hyosung (fabricante de elastano) e a Canatiba Textil. A iniciativa busca substituir matérias-primas virgens e insumos fósseis por alternativas recicladas e de origem biológica, contribuindo para a redução da pegada de carbono na cadeia produtiva da moda. Nesse contexto, a inovação não se limita ao produto final, mas se estende à articulação entre diferentes elos industriais — da produção de fibras celulósicas ao acabamento do tecido.
No componente celulósico, as fibras de viscose desenvolvidas pelo Grupo Lenzing são produzidas a partir de madeira de origem certificada e incorporam resíduos têxteis de algodão por meio de reciclagem química, reintegrando materiais que seriam descartados. A solução amplia a rastreabilidade e reduz o impacto ambiental da viscose convencional. Dados da Fundação Ellen MacArthur dimensionam o problema: estima-se que o mundo gere cerca de 92 milhões de toneladas de resíduos têxteis por ano, das quais o Brasil contribui com aproximadamente 4 milhões de toneladas — e menos de 1% dessas fibras são efetivamente recicladas em novos materiais têxteis (upcycling).
Já o elastano de base biológica, produzido pela Hyosung com alta proporção de matéria-prima renovável da cana-de-açúcar, permite reduzir em até 55% as emissões de carbono e em 50% o consumo hídrico em comparação ao elastano convencional derivado de petróleo. Complementando o ciclo, a Canatiba Textil incorpora práticas industriais de maior eficiência, como uso de biomassa energética e reaproveitamento de água, consolidando uma cadeia produtiva que busca alinhar desempenho técnico e responsabilidade ambiental — um movimento que se conecta aos princípios da Política Nacional de Resíduos Sólidos (Lei 12.305/2010) e reflete a transformação gradual da indústria têxtil em direção a padrões mais sustentáveis.
