Produção de células de baterias mais sustentáveis
Através do processamento de resíduos de cátodos e ânodos matérias-primas valiosas podem ser recuperadas e alimentadas em várias cadeias de valor
A BASF e a WHW Recycling GmbH (WHW Recycling) firmaram um acordo sobre o processamento de resíduos de cátodos e ânodos para tornar a produção de células de baterias na Europa mais sustentável. A WHW Recycling, uma joint venture entre a Walch Holding e Štefan Hanigovský, proprietário da empresa eslovaca de gestão de resíduos Fecupral, é especialista na reciclagem de folhas de eletrodos. Através do processamento de resíduos de cátodos e ânodos provenientes da produção de células de baterias para veículos eléctricos, matérias-primas valiosas podem ser recuperadas e alimentadas em várias cadeias de valor. Com a separação de materiais, a WHW Recycling complementa os processos da BASF de coleta de resíduos de produção e de alimentação das matérias-primas recuperadas em diversas cadeias de valor para processamento posterior, expandindo assim a oferta de serviços de reciclagem da BASF para seus clientes.
A partir do final de 2024, os resíduos de cátodos e ânodos provenientes da produção de células de bateria serão processados e separados em seus componentes nas duas novas fábricas de separação da WHW Recycling em Baudenbach, Alemanha. A maior parte dos materiais recicláveis pode ser recuperada até uma forma altamente pura devido a um processo inovador patenteado exclusivamente pela WHW Recycling. As folhas catódicas consistem em uma fina folha de alumínio revestida com material ativo catódico. O material de alumínio usado nas folhas catódicas pode ser separado de forma altamente eficiente do material ativo catódico na planta de separação catódica e reutilizado como uma fração metálica. Após a separação, a BASF refinará o material ativo catódico impuro resultante e os minerais resultantes para baterias poderão ser reutilizados como matéria-prima para a produção de material ativo catódico. O cobre processado na folha anódica como material de suporte e a grafite podem ser usados como matérias-primas recuperadas após processamento na planta de separação anódica. “Uma abordagem holística à reciclagem de baterias é um passo importante para permitir uma verdadeira economia circular para a indústria de baterias na Europa e conservar recursos escassos”, afirma Christine Grosse Lembeck, Vice-Presidente de Gestão Empresarial de Reciclagem de Baterias da BASF Battery Materials. “Trabalhar de mãos dadas neste mercado em rápido crescimento pode ter um enorme impacto. Estou, portanto, entusiasmado por termos encontrado um parceiro de reciclagem tão competente com a WHW Recycling que complementa de forma ideal as nossas próprias soluções de reciclagem – uma combinação perfeita!”
Kevin Walch, um dos dois diretores administrativos da WHW Recycling, acrescenta: “Há mais de 15 anos, fomos pioneiros no tratamento de resíduos de produção da fabricação de baterias de íons de lítio com a Lars Walch GmbH & Co. Estamos muito motivados e honrados pelo facto de o nosso processo muito sofisticado, com uma taxa de reciclagem e qualidade acima da média, estar agora a ser utilizado numa escala ainda maior, em colaboração com a BASF”. Para Štefan Hanigovský, parceiro de joint venture da WHW Recycling, em colaboração com a BASF, a empresa continuará com os comprovados processos de reciclagem. “Nosso objetivo é sermos, em conjunto, uma parte importante da infraestrutura de reciclagem de baterias e nos tornarmos líderes no desenvolvimento de tecnologias de reciclagem de baterias. Estamos felizes por fazer parte desta colaboração, que permite um passo importante na reciclagem de baterias na Europa”.
