Casca do arroz é usada na produção de tijolos sustentáveis

A InterCement Brasil utiliza o coprocessamento para transformar resíduos não recicláveis em energia, reduzindo impactos ambientais e promovendo a economia circular em suas operações de cimento.

A economia acumulada foi de 348 mil m³ de água, volume equivalente ao consumo anual de uma cidade de aproximadamente cinco mil habitantes.

Na fábrica mineira de Ijaci, localizada a cerca de 200 km do polo moveleiro de Ubá (MG), os testes com essa biomassa começaram em 2021, com o uso de 200 toneladas ao mês.

Em uma comparação prática, essa quantidade equivale à retirada de 17 mil automóveis poluentes das ruas.

Projeto conecta cooperativas locais e reduz emissões de CO₂ ao substituir combustíveis fósseis por biomassa nos fornos de cimento

A tecnologia permite a substituição de combustíveis fósseis tradicionais (carvão mineral e coque de petróleo) por resíduos industriais e urbanos, biomassa e pneus inservíveis e não recicláveis, para a geração de energia térmica

A criação dos tijolos ocorre por meio de resíduos de mineração de ferro e esmeraldas, com pó de tecidos de poliéster e pó de garrafas PET.

A Central de Tratamento de Resíduos Sólidos da Unidade produziu 36,7 mil toneladas de nutrientes no período para florestas e lavouras

A Fumacense Alimentos investiu na ampliação da Estação de Tratamento de Água (ETA) da sua unidade matriz, em Morro da Fumaça (SC). O recurso hídrico, além de estar presente no abastecimento doméstico, também é utilizado na indústria catarinense ao longo do processo de parboilização do arroz e na geração de energia. Com capacidade de tratar 50 m³/h de água, a instalação no parque fabril tem a característica principal de pegar a água do lago próprio da empresa e tratar o líquido para que fique limpo, puro e isento de microorganismos. Desta maneira, evita a contaminação por resíduos sólidos sedimentares, matéria orgânica e agentes biológicos, como algas, bactérias e fungos. É por este motivo, que o equipamento visa a redução de agentes poluidores, ajudando o ecossistema e a saúde pública. “Ao possuir esta estação, temos benefícios econômicos e ambientais, pois por meio do seu próprio tratamento conseguimos evitar o desperdício da água e, consequentemente, aumentar os ciclos de concentração dos equipamentos na geração de energia. Além de ser aplicada no processo de parboilização do arroz”, explica o coordenador da Central Termelétrica da Fumacense Alimentos, Lucas Tezza. Para melhorar o processo de absorção da água, a Fumacense possui um lago para armazenamento e reutilização da água. Da mesma forma que ela é tratada para os domicílios, acontece também na indústria. Nesse contexto, a ETA abrange as etapas para a limpeza: coagulação, floculação, decantação e purificação por meio de filtros. Tudo para remover as impurezas, com a ajuda de agentes químicos que regulam o potencial hidrogeniônico (Ph) da água. Após passar por estes ciclos, a água está pronta para ser usada no processo de geração de energia para a caldeira, nos sistemas de resfriamento a vapor e na parboilização do arroz. “Essa prática da Fumacense Alimentos, além de ajudar no processo produtivo, é uma ação sustentável, pois reaproveitamos o recurso natural do lago, que provém das chuvas, para utilizar na indústria. Desta forma, conseguimos reduzir o impacto ambiental e aprimorar ainda mais a qualidade dos nossos grãos”, enfatiza Tezza.

O resultado corresponde a 39,25% do volume de resíduos gerados no país anualmente.

A usina conseguiu transformar mais de 31 mil toneladas da casca do grão em energia elétrica, gerando 6.720Mw/h.

Concessionária do Grupo Iguá, a Agreste Saneamento desenvolve projeto em Alagoas que aproveita os resíduos gerados pelo tratamento de água para a fabricação de tijolos ecológicos. O descarte de 1.196 m³ de lodo já possibilitou a produção de 1,79 milhão de tijolos que são aplicados na construção civil. O sistema de reaproveitamento está em funcionamento desde 2014 e reflete o compromisso da companhia com a sustentabilidade do negócio e a preservação do meio ambiente. O reaproveitamento do lodo é uma alternativa para reduzir os custos operacionais com o descarte do material em aterro sanitário e também os impactos ambientais, como destaca o diretor presidente do Instituto de Meio Ambiente de Alagoas (IMA), Gustavo Lopes. “Com essa solução, o ciclo dos resíduos gerados durante o tratamento da água em Arapiraca fica fechado, sem gerar impactos ambientais”. Para o diretor da Agreste saneamento, Guilherme Dias, dar um destino final correto ao lodo é um dos grandes desafios enfrentados pelas concessionárias. “As vantagens na incorporação do lodo de ETA para fabricação dos tijolos são inúmeras, entre elas o aumento na vida útil das jazidas de argila e a redução de áreas desmatadas para exploração de jazidas, economia de consumo de água para produção de tijolos e a qualificação e o licenciamento ambiental de cerâmicas para o adequado recebimento e manejo desse material, fomentando a economia da região. Também estamos nos adequando à Política Nacional de Resíduos Sólidos”, explica. A técnica de reaproveitamento do lodo consiste em aproveitar o material resultante da floculação, no qual ocorre a aglutinação das impurezas durante o tratamento da água. Após a decantação, as partículas aglutinadas vão para o fundo dos tanques por gravidade e a água separa-se do lodo. Posteriormente, o lodo é armazenado em bolsas para que ocorra a desidratação. Foram realizados diversos testes em laboratório que comprovaram a qualidade e a aplicabilidade da submatéria-prima para a produção do tijolo cerâmico. O procedimento foi acompanhado pela equipe do setor de Qualidade, Segurança, Meio Ambiente e Saúde da Agreste Saneamento, pela Phyto Consultoria em Engenharia e Meio Ambiente e pelo IMA.