Instituto Mauá de Tecnologia recebe aval internacional

O workshop será voltado para engenheiros, compradores, projetistas e licenciadores.

O curso reunirá uma gama de profissionais com o objetivo de capacitar os instaladores

Em média, são realizados 210 testes de determinação de grau de compactação em solos e em asfalto e outros 30 ensaios referentes aos insumos aplicados nas obras da concessionária por mês

Os resultados que atingiram alcançaram 100% de conformidade para todos os laboratórios demonstraram o excelente controle de qualidade da água.

A Cipatex investiu na instalação de geomembranas de PVC Cipageo®, de fabricação própria, em um de seus reservatórios. Com a medida, a empresa espera evitar perdas e tornar o sistema de resfriamento de água proveniente dos processos de destilação de cana-de-açúcar mais eficiente em uma usina localizada em Cerquilho, interior de São Paulo. Além de reaproveitar a água, o projeto contribuiu para a redução de gastos na construção do reservatório, já que a estrutura em alvenaria custaria cerca de 50% a mais em relação ao tanque revestido com geomembranas. Outro ponto favorável é que as geomembranas podem ser pré-soldadas, com dimensões conforme cada necessidade e também permitem facilidade e rapidez na instalação, resultando na queda de custo de mão-de-obra e equipamentos. “Os tanques de alvenaria correm risco de apresentar trincas, fissuras ou rachaduras, enquanto as geomembranas proporcionam maior proteção e impermeabilização aos reservatórios”, comenta Aureovaldo Casari, Gerente de agroindústria e mineração da Cipatex®. As geomembranas são fáceis de limpar e realizar manutenção. A tecnologia empregada garante ao material resistência a temperaturas elevadas, possibilitando seu uso em sistemas de resfriamento de água. O tanque com Cipageo® instalado na usina tem capacidade de armazenar seis milhões de litros de água, que chegam a atingir 45 graus.A instalação do tanque permitiu um ganho ambiental e redução de gastos com a compra de água, diminuindo, portanto, a captação do recurso nos rios.

A Saint-Gobain inaugurou, dia 19 de abril, seu Centro transversal de Pesquisa & Desenvolvimento na cidade paulista de Capivari. Com um investimento de R$ 55 milhões, a unidade tem como objetivo acelerar a inovação de seus negócios no Brasil e na América Latina, principalmente, com materiais de construção de alta performance e aplicações industriais adaptados às especificidades e necessidades dos mercados locais. Segundo a empresa, as pesquisas englobam o desenvolvimento e codesenvolvimento dessas soluções e o aperfeiçoamento das linhas de produtos existentes. Elas serão realizadas em colaboração com todas as atividades do Grupo na América do Sul e com outros polos científicos da companhia no mundo. “Este investimento é mais um passo da nossa estratégia de crescimento na região. Ele demonstra o comprometimento do Grupo com o mercado brasileiro para oferecer produtos de alta performance à indústria e as melhores soluções de construção para todos os tipos de edifícios, inovando permanentemente, a fim de que sejam confortáveis, econômicas e sustentáveis”, declarou Pierre-André de Chalendar, CEO mundial do Grupo Saint-Gobain A unidade de Capivari está localizada em região estratégica, o que facilitará a inovação aberta e o codesenvolvimento de novas tecnologias com clientes, start-ups e universidades, aumentando a rapidez na entrega dessas soluções ao mercado. O Centro inicia as atividades com 15 profissionais que trabalham em dois grandes grupos de pesquisa. O primeiro está focado em Ciência dos Materiais e conta com laboratório analítico capaz de identificar a composição química do material, sua estrutura, propriedades físicas etc. Já o segundo é voltado para a Física das Edificações, com a proposta de sistemas construtivos que contemplam estudos em eficiência energética, impacto ambiental e conforto dos usuários, além de integrar aspectos específicos como disponibilidade de matérias-primas, especificidades dos aplicadores e instaladores, atendimento a normas técnicas e necessidades dos consumidores e do mercado. No laboratório de sistemas construtivos serão efetuados testes de comportamento ao choque térmico, determinação de resistência mecânica e a fogo, ou impermeabilidade, atendendo às normas da Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT). Este é o oitavo Centro transversal da Saint-Gobain no mundo. Ele tem área construída de 3 mil m², localizada em um terreno de 40 mil m², com capacidade para ser ampliado no futuro. O projeto arquitetônico e as instalações seguem os padrões mundiais de sustentabilidade e conforto da Saint-Gobain: CARE:4® e Multi-Conforto. Ele é o primeiro edifício da companhia no Brasil preparado para receber a certificação LEED. Os outros sete centros transversais de P&D da Saint-Gobain estão localizados na França, Alemanha, Estados Unidos, China e Índia.

A GE anunciou a criação de um Centro especializado na autópsia e inspeção de membranas (ultrafiltração, MBR, nanofiltração e osmose reversa) no município de Cotia, região da Grande São Paulo. A unidade irá abrigar cerca de dez profissionais que irão trabalhar a inspeção dos equipamentos. O objetivo é identificar, de modo rápido e preciso, problemas que impedem o funcionamento adequado de membranas instaladas em diversos segmentos de estações de tratamento de água e efluente, estejam elas equipadas com tecnologia GE ou de outras empresas. O Centro será o primeiro no País operado por um fabricante de membranas, o que duplicará a capacidade de atendimento a todo o mercado, até então atendido somente por uma instituição de ensino superior. “A operação local de um Centro de inspeção de membranas nos permite chegar a diagnósticos precisos, podendo direcionar nossos clientes a tomadas de decisão mais assertivas e alinhadas aos seus desafios operacionais”, acrescenta Marcus Simionato, Gerente de vendas da GE Water & Process Technologies para a América Latina. O Centro não realizará o transporte de membranas para outras regiões do mundo, o que demandaria maiores custos relacionados a transporte e logística, além de necessitar de tempo para retirada, inspeção e envio de relatório aos clientes. A GE prevê que a oferta do serviço loval reduza em até 3 vezes os valores gastos para envio dos produtos para inspeção e, na mesma proporção, o tempo necessário para inspeção. Operação mais confiável Segundo Simionato, o novo serviço também auxiliará as empresas brasileiras a atingirem uma operação com grau de confiabilidade acima da média, além de possibilitar intervenções planejadas e direcionadas à resolução de problemas específicos. “Com o cenário de escassez, a legislação brasileira está mudando a fim de priorizar o abastecimento de água para consumo humano. Isso tem limitado o acesso das indústrias à água disponível em fontes naturais e criado uma pressão por produtos e serviços que garantam maior produtividade, eficiência e previsibilidade”, explica Simionato. “Em outras palavras, ser preciso ao diagnosticar problemas na operação do cliente é fundamental para evitar paradas inesperadas e reduzir custos associados à manutenção de equipamentos, aumentar a vida útil das membranas instaladas e garantir o máximo de eficiência à operação do cliente”, complementa. O Centro de inspeção de membranas da GE atenderá a empresas de todo o Brasil e de todos os segmentos industriais e municipais. A estrutura ficará alocada no laboratório do Centro de Tecnologia da América Latina da empresa em Cotia, onde desde 2012 são realizadas análises e simulações de tecnologias aplicadas ao setor de petróleo e gás e sucroalcooleiro e onde são desenvolvidas pesquisas e monitoramentos físico-químicos e microbiológicos para o tratamento de águas. O primeiro Centro da GE deste tipo opera em Cingapura, para onde as membranas inspecionadas pela empresa eram direcionadas antes da criação do centro brasileiro.