Novo centro de inovação em Campinas

Ecolab e CDP lançam o Water Use Efficiency Index para ajudar empresas a medir e comparar a eficiência no uso da água, impulsionando a agenda ESG.

Segundo o Estudo Anual Watermark™ 2024 da empresa que analisa a gestão hídrica global, 87% dos brasileiros demonstram preocupação com o acesso à água limpa e segura.

No Brasil, apenas 49% acreditam que líderes governamentais e empresariais têm cumprido sua parte na conservação da água e 51% no enfrentamento das mudanças climáticas

O novo centro vai ampliar as competências da Braskem em biotecnologia, catálise, engenharia de processos e inovação aberta.

Na Ecolab desde 2016, a executiva liderou as áreas de Vendas, Marketing e Contas Corporativas.

Unidade de negócio da GS Inima Brasil, a GS Inima Triunfo investiu R$ 3,2 milhões em um equipamento de geração de hipoclorito de sódio com o objetivo de levar mais segurança à prestação de serviços de utilidades industriais ao Polo Petroquímico de Triunfo (RS). Com o investimento, a GS Inima Triunfo desativou definitivamente um sistema de aplicação de gás cloro para o tratamento de água, substância de alta toxidade, cuja segurança vinha sendo controlada e monitorada pela unidade. A companhia pretende eliminar o uso de gás cloro em suas plantas em até dois anos. “Toda a cloração da água que utilizamos passou a ser realizada por meio de um moderno sistema de geração de hipoclorito de sódio, que produz cloro a partir de uma solução salina comum em um reator com energia elétrica. Dessa forma, o estoque de cilindros de cloro gás foi eliminado, juntamente com qualquer risco de vazamento, tanto no transporte como na aplicação do produto e na manutenção do sistema” disse Sandro Hansen, diretor técnico da GSIT. O novo equipamento é ecologicamente correto, porque oferece risco muito menor de acidentes físicos, danos ao patrimônio e ao meio ambiente. “A principal motivação para o investimento foi realmente a segurança operacional e de todas as pessoas que trabalham no polo petroquímico, já que o custo operacional de ambas as tecnologias é similar e a efetividade na desinfecção da água também é igual”, informou Cleiton André Scholl, químico industrial e responsável técnico pelo sistema de tratamento de água da GSIT. O processo de cloração é importante para a remoção da matéria orgânica presente na água bruta e desinfecção da água potável. Os aportes estão no programa de modernização da GN Inima Brasil, que tem como objetivo oferecer ao País inovações para os processos de trabalho, com geração de valor para seus clientes, além de zelar pelo cuidado de colaboradores, parceiros e comunidade. “Estamos em contínuo aprimoramento da segurança operacional e da confiabilidade para garantir o fornecimento de água de qualidade para as empresas do polo petroquímico de Triunfo”, diz Sandro Hansen.

A Solenis inaugurou, dia 8 de maio, o seu Centro de Tecnologia na cidade de Paulínia (SP). Com cerca de 1000 m2 de área construída, este é o sétimo centro de tecnologia da companhia no mundo. Os outros seis estão localizados em Wilmington (Estados Unidos), Krefeld (Alemanha), Barendrecht (Holanda), Shanghai (China), Drammen (Noruega) e Terrassa (Espanha). O Centro de Tecnologia faz parte do pacote de investimentos de R$ 170 milhões realizados pela Solenis no último triênio. Além do novo Centro de Tecnologia, o valor inclui a instalação de dois novos reatores na fábrica de Paulínia, a aquisição da Quimatec Produtos Químicos, em Araraquara, e diversas iniciativas de melhorias de processos. Com o novo Centro, a Solenis amplia sua capacidade de estabelecer parcerias estratégicas com o fornecimento de especialidades químicas para o tratamento de águas industriais e aditivos para processos nos segmentos de celulose e papel, açúcar e álcool e mineração. “Juntamente com outros investimentos realizados recentemente na planta de Paulínia, o Centro de Pesquisa é um passo importante para entregarmos a inovação que os nossos clientes precisam, já que passamos a disponibilizar equipamentos de última geração e ainda mais especialistas para atender a todos os segmentos em que atuamos”, afirma José Armando Aguirre, vice-presidente da Solenis na América Latina. O objetivo da Solenis é que as novas soluções e produtos possam ser desenvolvidos no local, do início ao fim do processo, nos setores de celulose e açúcar e etanol. Em breve, o Centro de Tecnologia de Paulínia será o Centro de Excelência Global da Solenis no desenvolvimento de especialidades químicas para o mercado de celulose. “O Brasil já é um dos maiores produtores de celulose do mundo e é um setor em franca expansão”, afirma Aguirre. A Solenis investiu pesado na lista de equipamentos da mais alta tecnologia instalados atualmente nos cinco laboratórios que compõem o Centro de Pesquisas. O destaque é o novo laboratório-piloto, onde está instalada uma torre de resfriamento e o OnGuard™, inovador sistema de monitoramento e controle da performance do programa químico. Neste espaço é possível simular as condições reais de operação de uma torre de resfriamento, utilizando amostras de água proveniente dos clientes. A empresa ampliou também os serviços já prestados, incluindo a análise de amostras fornecidas pelos clientes e o desenvolvimento de novos produtos específicos para o mercado latino-americano. O laboratório de serviços analíticos será focado na análise de amostras de águas, celulose e papel cedidos pelos clientes. Ao todo, atualmente, são recebidas mais de 700 amostras e cerca de seis mil análises são realizadas por mês para fornecer respostas técnicas e recomendações para a resolução de problemas. A equipe de vendas da Solenis trabalhará em estreita colaboração com o laboratório analítico para responder rapidamente aos desafios e validar e monitorar os programas da Solenis. A equipe da Solenis no laboratório de “FastTrack”, outro entre os cinco laboratórios no PTC, será responsável pelo rápido desenvolvimento de novos produtos. Serão realizados testes que simulam as condições de aplicação dos produtos da Solenis, de forma a verificar e comparar a performance de diferentes produtos, além de possibilitar o desenvolvimento de soluções inovadoras. Também haverá laboratórios dedicados às análises físicas de papel e análises microbiológicas, que possibilitarão o uso de novas técnicas analíticas e o incremento da qualidade do suporte técnico prestado pela Solenis.

A Ecolab Inc., empresa especializada em tecnologias e serviços de água, higiene e energia, mudou o nome da Nalco, sua divisão de negócios de serviços de água e de processo, para Nalco Water. A mudança deixa de forma mais clara a expertise de gestão de água da Nalco “Nalco Water traz incomparável expertise em gestão de água para clientes em todo o mundo", disse Christophe Beck, Vice-presidente executivo da Ecolab e Presidente da Nalco Water. A Nalco Water fornece serviços de água e de processos para clientes em uma variedade de indústrias, incluindo alimentos e bebidas, edifícios e instituições, manufatura, papel, energia, metais primários, produtos químicos e mineração. A Nalco Water continuará a fornecer soluções completas de gestão da água por meio de uma abordagem abrangente que reduz o uso de água para maximizar o desempenho operacional a um custo otimizado. A empresa oferece soluções líderes da indústria, tais como a Tecnologia de Automação 3D TRASAR™ para atender às complexas necessidades de seus clientes de gestão de água."Até 2030 é esperado que haja um crescimento de 40% na demanda por água doce, pressionando empresas a repensar seu modo de gerenciar a água", disse Beck. "Para enfrentar esses desafios, empresas no mundo todo estão estabelecendo metas ambiciosas de água. A Nalco Water e a Ecolab estão fazendo parcerias com as empresas para reduzir, reutilizar e reciclar água, ajudando-as a alcançar seus objetivos e preservar os recursos naturais”. A Nalco Water, com sede em Naperville, fundiu-se com a Ecolab em 2011. A mudança de nome não afetará a Nalco Champion, empresa de serviços de energia da Ecolab.

A Saint-Gobain inaugurou, dia 19 de abril, seu Centro transversal de Pesquisa & Desenvolvimento na cidade paulista de Capivari. Com um investimento de R$ 55 milhões, a unidade tem como objetivo acelerar a inovação de seus negócios no Brasil e na América Latina, principalmente, com materiais de construção de alta performance e aplicações industriais adaptados às especificidades e necessidades dos mercados locais. Segundo a empresa, as pesquisas englobam o desenvolvimento e codesenvolvimento dessas soluções e o aperfeiçoamento das linhas de produtos existentes. Elas serão realizadas em colaboração com todas as atividades do Grupo na América do Sul e com outros polos científicos da companhia no mundo. “Este investimento é mais um passo da nossa estratégia de crescimento na região. Ele demonstra o comprometimento do Grupo com o mercado brasileiro para oferecer produtos de alta performance à indústria e as melhores soluções de construção para todos os tipos de edifícios, inovando permanentemente, a fim de que sejam confortáveis, econômicas e sustentáveis”, declarou Pierre-André de Chalendar, CEO mundial do Grupo Saint-Gobain A unidade de Capivari está localizada em região estratégica, o que facilitará a inovação aberta e o codesenvolvimento de novas tecnologias com clientes, start-ups e universidades, aumentando a rapidez na entrega dessas soluções ao mercado. O Centro inicia as atividades com 15 profissionais que trabalham em dois grandes grupos de pesquisa. O primeiro está focado em Ciência dos Materiais e conta com laboratório analítico capaz de identificar a composição química do material, sua estrutura, propriedades físicas etc. Já o segundo é voltado para a Física das Edificações, com a proposta de sistemas construtivos que contemplam estudos em eficiência energética, impacto ambiental e conforto dos usuários, além de integrar aspectos específicos como disponibilidade de matérias-primas, especificidades dos aplicadores e instaladores, atendimento a normas técnicas e necessidades dos consumidores e do mercado. No laboratório de sistemas construtivos serão efetuados testes de comportamento ao choque térmico, determinação de resistência mecânica e a fogo, ou impermeabilidade, atendendo às normas da Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT). Este é o oitavo Centro transversal da Saint-Gobain no mundo. Ele tem área construída de 3 mil m², localizada em um terreno de 40 mil m², com capacidade para ser ampliado no futuro. O projeto arquitetônico e as instalações seguem os padrões mundiais de sustentabilidade e conforto da Saint-Gobain: CARE:4® e Multi-Conforto. Ele é o primeiro edifício da companhia no Brasil preparado para receber a certificação LEED. Os outros sete centros transversais de P&D da Saint-Gobain estão localizados na França, Alemanha, Estados Unidos, China e Índia.

A GE anunciou a criação de um Centro especializado na autópsia e inspeção de membranas (ultrafiltração, MBR, nanofiltração e osmose reversa) no município de Cotia, região da Grande São Paulo. A unidade irá abrigar cerca de dez profissionais que irão trabalhar a inspeção dos equipamentos. O objetivo é identificar, de modo rápido e preciso, problemas que impedem o funcionamento adequado de membranas instaladas em diversos segmentos de estações de tratamento de água e efluente, estejam elas equipadas com tecnologia GE ou de outras empresas. O Centro será o primeiro no País operado por um fabricante de membranas, o que duplicará a capacidade de atendimento a todo o mercado, até então atendido somente por uma instituição de ensino superior. “A operação local de um Centro de inspeção de membranas nos permite chegar a diagnósticos precisos, podendo direcionar nossos clientes a tomadas de decisão mais assertivas e alinhadas aos seus desafios operacionais”, acrescenta Marcus Simionato, Gerente de vendas da GE Water & Process Technologies para a América Latina. O Centro não realizará o transporte de membranas para outras regiões do mundo, o que demandaria maiores custos relacionados a transporte e logística, além de necessitar de tempo para retirada, inspeção e envio de relatório aos clientes. A GE prevê que a oferta do serviço loval reduza em até 3 vezes os valores gastos para envio dos produtos para inspeção e, na mesma proporção, o tempo necessário para inspeção. Operação mais confiável Segundo Simionato, o novo serviço também auxiliará as empresas brasileiras a atingirem uma operação com grau de confiabilidade acima da média, além de possibilitar intervenções planejadas e direcionadas à resolução de problemas específicos. “Com o cenário de escassez, a legislação brasileira está mudando a fim de priorizar o abastecimento de água para consumo humano. Isso tem limitado o acesso das indústrias à água disponível em fontes naturais e criado uma pressão por produtos e serviços que garantam maior produtividade, eficiência e previsibilidade”, explica Simionato. “Em outras palavras, ser preciso ao diagnosticar problemas na operação do cliente é fundamental para evitar paradas inesperadas e reduzir custos associados à manutenção de equipamentos, aumentar a vida útil das membranas instaladas e garantir o máximo de eficiência à operação do cliente”, complementa. O Centro de inspeção de membranas da GE atenderá a empresas de todo o Brasil e de todos os segmentos industriais e municipais. A estrutura ficará alocada no laboratório do Centro de Tecnologia da América Latina da empresa em Cotia, onde desde 2012 são realizadas análises e simulações de tecnologias aplicadas ao setor de petróleo e gás e sucroalcooleiro e onde são desenvolvidas pesquisas e monitoramentos físico-químicos e microbiológicos para o tratamento de águas. O primeiro Centro da GE deste tipo opera em Cingapura, para onde as membranas inspecionadas pela empresa eram direcionadas antes da criação do centro brasileiro.

A Odournet Brasil Ltda abriu sua mais nova filial na cidade de São Paulo. Trata-se do novo laboratório de odores operacional, que conta com tecnologia em análise sensorial de odores. Com o novo laboratório, a subsidiária brasileira pode oferecer toda ampla gama de serviços desenvolvidos pela Odournet, desde projetos de gerenciamento de odores ambientais, onde a empresa ajudar a identificar, avaliar e controlar emissões de odores, até análise sensorial para avaliação de materiais e produtos.

O Grupo Solvay inaugurou, dia 02 de junho, o Laboratório de Biotecnologia Industrial (IBL, em inglês) dentro do Centro de Pesquisas e Inovação de Paulínia. Com área de 600 m2, o IBL tem como objetivo ampliar o desenvolvimento de produtos ligados à química sustentável. O Diretor de Pesquisa e Inovação da Solvay para a América Latina, Thomas Canova, comentou que foram investidos US$ 4 milhões – entre equipamentos, pessoas e manutenção - no IBL e que a produção do laboratório irá depender da demanda dos clientes. “O IBL está sendo lançado com base no alinhamento de nossa estratégia de inovação com as oportunidades oferecidas pelo Brasil nessa área, em um cenário altamente cooperativo”, disse Canova. O IBL tem como foco pesquisas de novos processos e moléculas derivados da biomassa e a sua transformação em soluções inovadoras para atender a mercados de atuação da Solvay. O IBL é capaz de cobrir toda a cadeia de valor de biomassa, desde a sua caracterização até a etapa de obtenção de novas moléculas e soluções. “O Brasil é uma região privilegiada no mundo para o desenvolvimento de uma economia a partir de recursos renováveis. O país reúne todas as condições exigidas, como cadeias agrícolas competitivas e sólido conhecimento científico na área de biotecnologia, o que apoia nossas ambições em ampliar o portfólio de inovações com base em recursos renováveis”, disse Louis Neltner, Vice-Presidente de Pesquisa e Inovação do Grupo Solvay. O IBL trabalhará em parceria com unidades globais de negócios do Grupo Solvay, mais os 15 Centros de Pesquisa e Inovação, além de parcerias externas de P&I. O IBL já surge com projetos nas áreas de aromas e fragrâncias, materiais inorgânicos, surfactantes, solventes e derivados de celulose para atender as diversas demandas de atuação da empresa.