Veolia Water apresenta MBBR Pack

Sistema é usado no tratamento de efluentes, tratando águas residuais industriais e domésticas para reduzir poluentes e possibilitar o reuso ou descarte seguro no meio ambiente

Ao longo dos anos, a empresa projetou e executou as maiores plantas de reuso em refinarias, como a Plangás, com vazão de tratamento de 5.100 m³/h

Contrato para fornecimento e operação de Unidades Móveis de Tratamento para dessalinização de água por osmose reversa

A Veolia Water Technologies acaba de lançar a plataforma de serviços digitais personalizados Aquavista™. A novidade atua como ferramenta para administrar plantas e equipamentos de tratamento de água remotamente, por meio da tecnologia IoT. O Aquavista™ é uma plataforma hospedada na nuvem que fornece o monitoramento e relatórios de todos os dados da estação em tempo real e disponibiliza dados instantâneos do desempenho dos sistemas. A plataforma pode ser empregada às necessidades de qualquer estação de tratamento. A interface também atua como um acervo para toda a documentação da instalação: relatórios de serviço, fichas de dados de equipamentos, manuais, documentos de saúde e segurança, vídeos de treinamento e contratos. A novidade conta ainda com o “Engenheiro de Processo Virtual”, que está online em tempo real, juntamente com a rede mundial de especialistas em água que pode oferecer o suporte técnico instantâneo para a solução de problemas, bem como a assistência em sessões de treinamento online. A plataforma indica a necessidade de substituição de equipamentos evitando falhas, gerencia alarmes, pode ser implementada para uma única tecnologia, como também para diversos equipamentos ou para uma estação industrial/ municipal completa de tratamento de água e águas residuais. Clientes e parceiros da Veolia poderão conhecer a nova tecnologia no dia 1º de março, às 16h, no Espaço Sinimbu, em São Paulo. Para confirmar presença no evento de lançamento, basta enviar um e-mail para [email protected] . As vagas são limitadas.

A Veolia Water Technologies desenvolveu o sistema de biorreator de membranas (MBR) Biosep que, segundo a empresa, melhora e simplifica os processos convencionais de lodos ativados e elimina a necessidade de uso de clarificadores e filtros de polimento. O sistema pode ser projetado para realizar a remoção de matéria orgânica (DBO/DQO), sólidos em suspensão (SST), além de promover etapas de nitrificação/desnitrificação com a possibilidade de remoção de fósforo do efluente tratado. O funcionamento do Biosep MBR abrange dois componentes - o tratamento biológico e o processo de separação da membrana. O processo biológico é flexível e pode ser adaptado em qualquer configuração de lodo ativado para atingir os objetivos de tratamento específicos. Já o processo de separação da membrana proporciona a ruptura entre o efluente e os sólidos biológicos. A tecnologia usa membranas especificamente selecionadas que atendem às necessidades e oferecem maior valor para a aplicação. Os resultados e benefícios de sua aplicação são soluções de processos de tratamento de efluentes industriais e municipais robustos, consistentes, e contam com toda a experiência mundial da Veolia na operação do sistema MBR. Com tecnologia de membrana avançada, o Biosep MBR pode ser aplicado em estações de tratamento de águas residuais em grandes escalas, tanto no mercado industrial quanto no municipal. Módulos individuais de membranas são combinados em cassetes de membranas, onde o permeado final pode ser coletado em um único ponto. A membrana utilizada no sistema permite reduzir a pegada de carbono em até 50% e economiza a energia de aeração da membrana em até 40%.

A Veolia Water Techonologies concluiu a construção da Estação de Tratamento de Água da segunda linha de produção da Fibria, produtora de celulose, no município de Três Lagoas (MS). Denominado de ‘Horizonte 2’ e iniciado em agosto de 2015, o projeto é fruto de parceria entre as duas empresas. Além da ETA, a nova linha de produção prevê o funcionamento de uma Estação de Tratamento de Efluentes e de uma Estação de Tratamento de Água para Caldeira, que aguardam o início da operação da fábrica em setembro para entrarem em funcionamento com toda a capacidade. A ETA está em operação parcial desde fevereiro deste ano, quando as atividades de construção, montagem e comissionamento para operação parcial foram concluídas. A ETA utiliza o processo ACTIFLO, que recebe a dosagem de micro-areia para acelerar o processo de floculação e decantação. Já a Estação de Tratamento de Efluentes está apta apenas para a fase de início da inoculação da microbiologia. O sistema MBBR, utilizado na ETE, proporciona melhor resistência aos choques por efluentes contaminados e recuperação mais rápida quando comparado com plantas de lodo ativado convencional. “O objetivo junto ao setor de celulose é consolidar a empresa como principal fornecedor de soluções para tratamento de águas e efluentes. O projeto desenvolvido para a Fibria já é uma referência para outros contratos dentro do cenário global e é mais um passo para que isso se concretize”, afirma Edson Rodes, engenheiro de projetos da Veolia Water Technologies. A estação de tratamento de água para caldeira (ETAC) está em operação parcial (1/3 da capacidade da planta) desde março, sendo que a finalização da montagem e do comissionamento estão previstas para o final de junho. A ETAC é equipada com um sistema de osmose reversa seguido por polimento em trocadores aniônicos de leito misto. As três unidades foram desenvolvidas de acordo com normas ambientais e os mais rigorosos padrões de qualidade e serão equipadas com processos conhecidos por fornecer alta eficiência, reduzida construção civil, robustez e a confiabilidade necessária para o projeto. A Veolia Water Technologies estima que a construção tenha sua conclusão contratual já no terceiro trimestre deste ano, com as plantas comissionadas e operando.

A aQuamec e a Gummi Jaeger Aeration, acabam de trazer para o mercado brasileiro os três modelos de difusores de ar OxyTube, OxyDisc e OxyStrip. Os equipamentos são desenvolvidos pela Gummi, fabricante norte-americana de difusores de bolha fina, para sistemas de tratamento municipais e industriais. Entre as vantagens dos equipamentos estão a facilidade de instalação, alta eficiência, redução de custos e controle de odores no tratamento de efluentes. Os difusores de ar OxyDisc são para tratamento biológico para efluentes municipais e industriais, possuem sistemas contínuos ou intermitentes e instalação fixa. Já o modelo difusor de ar OxyTube, além das mesmas características, pode ter sua instalação fixa ou removível em rack com içamento via tubo guia. Para o OxyStrip, também é possível uma instalação em cadeias oscilantes. “A legislação ambiental é bastante restritiva quanto aos padrões de descarte do efluente tratado no corpo receptor, o que inevitavelmente determina o uso de processos aeróbios que apresentem alta eficiência na remoção de DBO e nitrogênio amoniacal; além de outros complementares. Entretanto, com o alto custo da energia elétrica, é imprescindível a adoção de sistemas mais eficazes. A economia resultante com o retrofit de uma planta ou na implantação de uma ETE bem dimensionada e instalada, paga o investimento inicial em poucos meses”, comenta Sonia Mucciolo, Especialista em Processos da aQuamec. A Gummi-Jaeger Aeration é representada pela aQuamec no Brasil e apresentou seus equipamentos, durante o roadshow promovido em março. O evento passou por seis capitais do Brasil e contou com a participação de mais de 600 profissionais do setor, mostrando o que existe de mais moderno em equipamentos para saneamento, como unidades compactas para tratamento preliminar, aeradores e difusores de ar, desinfecção, potabilização, dessalinização, filtração por membranas, entre outras soluções para ETAs (Estações de Tratamento de Água), ETEs (Estações de Tratamento de Esgoto) e reuso.

A Veolia Water Technologies firmou contrato com a Nestlé Brasil para fornecimento de tecnologias de tratamento de efluentes industriais na unidade fabril de São José do Rio Pardo (SP). A unidade da gigante de alimentos foi escolhida como mais um modelo de projeto para reúso de água proveniente dos efluentes. Com esta nova instalação, a Nestlé deixará de captar 192 m³/dia de água para uso (make-up) nas torres de resfriamento e passará a usar água de reúso. “A meta é promover o reúso do efluente tratado na Estação de Tratamento de Efluente Industrial (ETE), que tratará 8 m³/h por meio de um processo de polimento com ultrafiltração combinado com sistema Cips e CEB (Vide System Design) para a remoção de sólido suspenso, tornando-o fonte de abastecimento nas torres de resfriamento”, explica Verena Fernandes Pereira, coordenadora de vendas da Veolia Water Technologies Brasil. As duas empresas já possuem diversas parcerias em nível mundial, como, por exemplo, o projeto “Zero Água”, desenvolvido na planta da Nestlé em Jalisco, no México. A unidade foi a primeira da Nestlé no mundo a operar com autossuficiência de água, sem utilizar fontes externas, aproveitando a água retirada do leite fresco processado na fábrica. A iniciativa faz parte dos compromissos globais da Nestlé para uso responsável da água, dentro de sua plataforma de Criação de Valor Compartilhado.

Empresa especializada em tratamento de água e efluentes, a Veolia Water Technologies desenvolveu a Hydrex - uma linha com mais de 1.100 produtosque aumentam a performance e preservam a qualidade dos equipamentos, da água e dos efluentes tratados e é empregada em mais de 5 mil instalações no mundo. A divisão conta com um time de profissionais especializados, três centros de P&D com cobertura global, um software de cálculo de dosagem química e um sistema de controle automático, que monitora as dosagens em campo, o Aquavista. Este sistema evita desperdícios, assegura o melhor desempenho das tecnologias e otimiza os gastos com químicos. Além de estações de tratamento, os produtos da linha podem ser aplicados em caldeiras, torres de resfriamento, produção de água potável, osmose reversa, entre outros.

A Air Liquide, empresa especializada em gases, tecnologias e serviços para a indústria e saúde, desenvolveu nova tecnologia para tratamento de efluentes em águas utilizadas em processos industriais. Denominado Turboxal, o equipamento écolocado nas Estações de Tratamento de Efluentes (ETEs) –sejam elas “lagoas”ou “tanques de alvenaria”, onde as águas resultantes de processos industriais são tratadas –para fazer a injeção de oxigênio na água. O Turboxal éum Injetor de Fluxo Descendente que visa destinar adequadamente resíduos e outros poluentes contaminantes para o ecossistema. A solução é100% brasileira e pode ainda ser reaproveitada ou devolvida de forma limpa ànatureza. Os injetores são lançados aos tanques ou lagoas e nelas permanecem flutuando para fazer a sucção do oxigênio e o borbulhamento da água. Esse processo acelera a remoção dos poluentes, que depois de tratados, são descartados de forma ecológica. Jáa água resultante desse tratamento pode ser reutilizada ou devolvida aos rios e outros mananciais sem o risco de contaminá-los. Segundo a empresa, a tecnologia se diferencia das demais por causa das seguintes vantagens; facilidade de instalação; redução de custos com energia elétrica, pois a captação do oxigênio éfeita de forma eficiente; aumento da capacidade de tratamento da estação e redução de odores. Apesar de desenvolvida para o segmento industrial, a tecnologia também pode ser aplicada no tratamento de água em mananciais.

Vera Lucia Casson Greco é a nova Diretora de Propostas da Veolia Water Technologies, empresa prestadora de serviços relacionados ao tratamento de água e efluentes. A executiva é formada em engenharia de saneamento pelo Instituto Mauá de Tecnologia. Vera também cursou matemática e estatística pela Universidade Estadual de Campinas (Unicamp). A executiva tem 30 anos de experiência e já passou por empresas da área de saneamento como Degrémont, OTV e Filsan. A Veolia está presente em cinco continentes, com mais de 179 mil colaboradores. O Grupo concebe e implementa soluções para a gestão da água, dos resíduos e da energia, que fomentam o desenvolvimento sustentável das cidades e das indústrias.

A Veolia Water Technologies Brasil assinou contrato para construir três unidades para produção de água desmineralizada, tratamento de água bruta e tratamento de efluentes na nova linha de produção de celulose da Fibria, localizada em Três Lagoas (MS). O contrato EPC (engineering, procurement and construction) é para o projeto Horizonte 2, que envolve a construção, na Unidade de Três Lagoas, de uma segunda linha de produção com capacidade de celulose anual de 1,75 milhão de toneladas. Após a expansão, prevista para entrar em operação no quarto trimestre de 2017, a unidade do Mato Grosso do Sul atingirá capacidade de produção anual total de 3,05 milhões de toneladas de celulose. Desta forma, a capacidade de produção de celulose da Fibria passará das atuais 5,3 milhões de toneladas/ano para mais de 7 milhões de toneladas/ano em todas as suas unidades. O investimento da Fibria na ampliação de Três Lagoas é equivalente a cerca de US$ 2,5 bilhões. A Veolia se responsabilizará pelo projeto e construção das três unidades utilizando seus processos patenteados. A primeira unidade usará osmose reversa para produção de água desmineralizada, unidade para polimento de condensado e unidade para produção de água de selagem para produzir 16.600 m 3 /dia de água desmineralizada para caldeiras. A segunda unidade contará com o processo de clarificação Actiflo ® de alta taxa combinado com filtros TGV para tratar 185.000 m 3 /dia de água bruta antes de ser utilizada no processo de produção de celulose. Por último, os efluentes da fábrica de celulose vão para uma terceira unidade, na qual o processo AnoxKaldnes™ BAS™ (MBBR + lodo ativado) tratará 166.000 m 3 /dia de águas residuais. Esta última unidade será projetada com supervisão da unidade de negócios da Veolia, a Aquaflow-FinIândia, que é especializada em tratamento de efluentes para indústrias de papel e celulose. A estação de tratamento de efluentes foi desenvolvida de acordo com as normas ambientais e padrões de tratamento, atendendo aos níveis de qualidade impostos pelo estado do Mato Grosso do Sul, o que garante que a água descartada atende aos mais altos níveis de qualidade. Todas as três unidades de tratamento de água serão equipadas com processos conhecidos por fornecer alta eficiência, reduzida construção civil e a robustez/confiabilidade necessárias. “Em todo o mundo, a Veolia realiza parcerias com indústrias em busca da melhoria do desempenho ambiental e econômico. Estamos muito orgulhosos de estar envolvidos neste projeto com a Fibria e de trabalhar para direcionar a produção de forma eficaz em termo de custos, enquanto em conformidade com as regulamentações ambientais rigorosas do Estado de Mato Grosso do Sul”, comenta Ruddi de Souza, diretor geral de Design & Build da Veolia Water Technologies para a América Latina. A inauguração das três unidades de tratamento está prevista para o quarto trimestre de 2017.