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ESG

Empresas aumentam procura por manutenção preventiva em sistemas de cloro-gás

Empresas aumentam procura por manutenção preventiva em sistemas de cloro-gás

Empresas buscam manutenção preventiva em sistemas de cloro-gás para garantir segurança operacional e conformidade com normas ESG.

Especialista em soluções para tratamento de água e efluentes, a FluidFeeder acompanha um movimento crescente de empresas que procuram manutenção especializada uma salvaguarda contra riscos operacionais. Mais do que evitar paradas não programadas, a manutenção preventiva em sistemas de cloro-gás foca na integridade de componentes críticos, como dosadores, válvulas de vácuo e sistemas de exaustão, que são os verdadeiros guardiões da segurança dentro de uma planta de tratamento. O objetivo das empresas é atender as normas mais rígidas de políticas de governança e sustentabilidade (ESG) e a gestão de ativos críticos no saneamento e na indústria. Entre esses ativos, os sistemas de tratamento de água por cloro gás exigem atenção redobrada. Embora seja um dos métodos mais eficientes e economicamente viáveis para a desinfecção em larga escala, sua natureza química demanda um rigor preventivo que não admite margens para improvisos.

“Em sistemas que operam com cloro gás, a linha entre a eficiência máxima e o risco operacional é mantida pela qualidade da manutenção preventiva. Quando negligenciamos a troca técnica de um kit de vedação ou a calibração de um sensor de vazamento, não estamos apenas arriscando a continuidade do serviço, mas comprometendo a segurança dos colaboradores e o compliance ambiental da instituição”, afirma o engenheiro F.C. Oliver, diretor técnico industrial da Fluid Feeder. A complexidade técnica desses sistemas exige que a equipe de manutenção possua um conhecimento profundo sobre a química do produto e a resistência dos materiais envolvidos. A oxidação e o desgaste natural de componentes são acelerados em ambientes de cloração, o que torna o cronograma de inspeções periódicas o melhor aliado do gestor de planta. “O mercado está amadurecendo para entender que a manutenção corretiva de emergência é, na verdade, um sinal de falha na gestão de ativos. O foco da Fluid Feeder é garantir que o sistema opere de forma silenciosa e segura, permitindo que a concessionária ou indústria foque em seu core business sem o receio de incidentes químicos”, completa o engenheiro Francisco Carlos Oliver.

Ao integrar tecnologia de ponta e protocolos de segurança rigorosos, a Fluid Feeder posiciona o serviço de manutenção como um pilar essencial para a perenidade das operações de tratamento. “Em um mundo onde a transparência e a segurança são métricas de valor de mercado, manter o coração do tratamento de água em perfeitas condições deixa de ser uma escolha técnica para se tornar um imperativo estratégico”, conclui Oliver.

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Artigo por Andreas Göhringer Por Andreas Göhringer * Muito se fala nos critérios ESG atualmente, mas como ir além do discurso e passar à prática numa perspectiva de longo prazo? Atender às necessidades e expectativas dos stakeholders nas três áreas – ambiental, social e governança – exige coragem para realizar um diagnóstico aprofundado de todas as operações e, na sequência, passar para um plano de ação que sane os possíveis gargalos da empresa. Claramente, é preciso investir para obter um raio-x realista de sua própria atividade. Gostaria de abordar uma área em que se faz necessária a aplicação de tais critérios com urgência no Brasil: o saneamento. Sabemos que o tratamento da água no Brasil e a adequação de efluentes industriais é uma emergência, e a crise hídrica apenas intensifica isso. Se pensarmos que a média de água potável perdida no Brasil em 2018 foi de 38,45% do total (de acordo com o Trata Brasil e Water.org), fica clara a necessidade de investimentos na infraestrutura do serviço de fornecimento de água. Destaco ainda a importância da manutenção de todo o sistema, pois medidores mais modernos e precisos podem estancar vazamentos e alertar para deficiência do processo. Os dados obtidos do Sistema Nacional de Informações sobre Saneamento Básico revelam que o ganho financeiro que o país teria com a redução de perda desse volume de água poderia chegar a R$ 30 bilhões até 2033. Como a sua empresa se encontra nesse quesito? Seja na atuação com o tratamento de água potável ou na recuperação de seus efluentes, necessário em indústrias de todo ramo, podemos dizer que a perda desse precioso recurso hoje é inadmissível, e equipamentos atualizados e modernos podem ser uma ótima ferramenta evitar o desperdício. O quesito ambiental, quando se fala em saneamento, é óbvio, mas o social também se faz presente. Afinal, 16% da população brasileira ainda vive sem água tratada, e 47%, ou seja, quase a metade, sem acesso à rede de esgoto. Como sua empresa se relaciona com o entorno de suas unidades fabris? Esse é um ponto que já foi abordado por muito tempo dentro de um viés assistencialista, mas que hoje exige medidas realistas e estruturais. A gestão das indústrias, ou sua governança interna e externa, também pode trazer insights de melhoria no tratamento da água e efluentes. Se pensarmos no transporte de fluidos, por exemplo, é crucial que ele seja realizado sem vazamentos, sem a corrosão dos equipamentos condutores e riscos de explosão. É preciso ter domínio de técnicas, é claro, mas também equipamentos próprios e calibrados, com manutenção em dia. As empresas que tiverem coragem de investir e mudar suas práticas em prol do planeta terão como recompensa a consciência limpa e a manutenção de sua competitividade. * Andreas Göhringer é Conselheiro da Câmara de Comércio e Indústria Brasil-Alemanha (AHK-PR) e CEO da GEMÜ Válvulas, Sistemas de Medição e Controle no Brasil.

18 de novembro, 2021
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Artigo por Francisco Carlos Oliver Por Francisco Carlos Oliver * Um dos causadores de poluição no ar e maus odores são os compostos sulfurosos. O principal deles é o sulfeto de hidrogênio, ou como popularmente é conhecido, gás sulfídrico. Ele causa muito incômodo olfativo, e por conta disso pode causar dor de cabeça, delírios, mal estar, desequilíbrio, insuficiência respiratória e até a morte em casos mais graves. A morte é uma possibilidade caso o gás esteja em alta concentração. E nesses casos o sulfeto de hidrogênio não tem odor característico, o que o torna muito perigoso em espaços confinados, inclusive em estações elevatórias e estações de tratamento de esgoto. E como este gás é mais pesado que o ar, ele sempre vai para as partes baixas dos locais. Acima de 5 microgramas por m³, que é uma quantidade muito pequena, o gás sulfídrico pode causar irritação nos olhos. E acima de 70 microgramas por m³ ele pode causar severos danos oftalmológicos e neurológicos. Há uma recomendação da OMS, Organização Mundial da Saúde, de que a exposição máxima em relação ao sulfeto de hidrogênio é de até 10 microgramas por m³ por um período de 30 minutos. E também há a recomendação da USEPA, Agência de Proteção Ambiental dos Estados Unidos, que recomenda uma exposição máxima também por um período de 30 minutos, mas numa medida de até 2 microgramas por m³. Realmente esse é um gás que não só é incômodo ao nosso olfato, mas também muito perigoso e prejudicial à saúde. Além disso, como se não bastasse todo esse problema, ele é um gás muito corrosivo. Há casos em que houve corrosão do próprio concreto e das próprias estruturas metálicas internas de instalações próximas à exposição do sulfeto de hidrogênio. O prejuízo material causado sempre é muito grande. Com base nisso, um dos equipamentos que atuam contra o gás sulfídrico, é o sistema de spray, o qual é muito usado dentro de estações de tratamento de esgoto de empresas privadas de processamento alimentício ou processamento químico. Porém, o sistema de spray apenas disfarça o odor sem efetivamente combatê-lo. Ainda que ele mascare e melhore o cheiro, o gás continua no ambiente com todos os seus efeitos deletérios. E conforme o spray usado, o perfume exalado piora a situação ao reagir com o sulfeto de hidrogênio. Ou seja, sistemas de spray não resolvem o problema. É possível encontrar outras formas mais eficientes que combatem este gás e resolvem esse problema de uma vez. Por exemplo, na Fluid Feeder há a aplicação de neutralizadores de gases poluentes por meio de lavadores de gás. Nesse processo o equipamento faz a exaustão do gás de forma que ele passe por uma torre de lavagem com um sistema de contracorrente, onde o gás é neutralizado e eliminado. Também é possível fazer o uso de um sistema de adição de produtos químicos no esgoto. Nesse caso, o produto irá inibir a formação de gás sulfídrico ainda na sua fase líquida, porque ele está solúvel no esgoto. Atualmente existem várias legislações e recomendações, como no caso de São Paulo, onde a CETESB - Companhia Ambiental do Estado de São Paulo, através do decreto 8.468 no seu art. 33, proíbe a emissão de odores na atmosfera que possam ser perceptíveis fora dos limites da planta ou da propriedade. Também no estado do Paraná existe uma legislação, através de uma resolução da SEMA - Secretaria de Estado do Meio Ambiente e Recursos Hídricos, que recomenda a instalação de equipamentos de proteção contra odores quando estes estiverem acima de 50 mil unidades olfativas por hora. E em relação a isso é possível notar que as empresas do Brasil estão começando a ficar muito preocupadas em controlar a sua emissão de odores. Afinal, além de ser um incômodo olfativo, também é muito prejudicial à saúde e até às instalações. A utilização de sistemas efetivos que combatam os maus odores é uma forma de prevenir grandes prejuízos e manter os trabalhadores em condições saudáveis de trabalho, o que em si configura uma visão responsável e sustentável por parte dos empresários. * Francisco Carlos Oliver é Engenheiro e Diretor Técnico e Comercial da Fluid Feeder, empresa 100% nacional, que atua no fornecimento de equipamentos para tratamento de água e efluentes, com soluções de alta tecnologia para medição, transferência e dosagem de produtos químicos sólidos, líquidos e gasosos.

2 de setembro, 2021
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SANEAMENTO
GS Inima Triunfo moderniza tratamento da água

Unidade de negócio da GS Inima Brasil, a GS Inima Triunfo investiu R$ 3,2 milhões em um equipamento de geração de hipoclorito de sódio com o objetivo de levar mais segurança à prestação de serviços de utilidades industriais ao Polo Petroquímico de Triunfo (RS). Com o investimento, a GS Inima Triunfo desativou definitivamente um sistema de aplicação de gás cloro para o tratamento de água, substância de alta toxidade, cuja segurança vinha sendo controlada e monitorada pela unidade. A companhia pretende eliminar o uso de gás cloro em suas plantas em até dois anos. “Toda a cloração da água que utilizamos passou a ser realizada por meio de um moderno sistema de geração de hipoclorito de sódio, que produz cloro a partir de uma solução salina comum em um reator com energia elétrica. Dessa forma, o estoque de cilindros de cloro gás foi eliminado, juntamente com qualquer risco de vazamento, tanto no transporte como na aplicação do produto e na manutenção do sistema” disse Sandro Hansen, diretor técnico da GSIT. O novo equipamento é ecologicamente correto, porque oferece risco muito menor de acidentes físicos, danos ao patrimônio e ao meio ambiente. “A principal motivação para o investimento foi realmente a segurança operacional e de todas as pessoas que trabalham no polo petroquímico, já que o custo operacional de ambas as tecnologias é similar e a efetividade na desinfecção da água também é igual”, informou Cleiton André Scholl, químico industrial e responsável técnico pelo sistema de tratamento de água da GSIT. O processo de cloração é importante para a remoção da matéria orgânica presente na água bruta e desinfecção da água potável. Os aportes estão no programa de modernização da GN Inima Brasil, que tem como objetivo oferecer ao País inovações para os processos de trabalho, com geração de valor para seus clientes, além de zelar pelo cuidado de colaboradores, parceiros e comunidade. “Estamos em contínuo aprimoramento da segurança operacional e da confiabilidade para garantir o fornecimento de água de qualidade para as empresas do polo petroquímico de Triunfo”, diz Sandro Hansen.

24 de agosto, 2020