Tecnologia pode acompanhar processos do El Niño em tempo real
Mitsubishi Electric aponta CLPs, inversores de frequência e supervisão SCADA para ajustar captação, tratamento e bombeamento de água a estiagens e cheias e antecipar falhas de equipamentos.
Grupo mundial de tecnologia e automação, soluções de monitoramento e controle de processos, a Mitsubishi Electric informa que tecnologias de automação, monitoramento e manutenção preditiva têm papel importante para ajudar operações a enfrentarem os impactos provocados pelo El Niño, como estiagens, cheias e oscilações na disponibilidade de recursos hídricos e energéticos. “Os eventos climáticos podem gerar impactos diferentes para cada setor e região, mas existe um ponto comum entre as empresas: a necessidade de tornar suas operações mais preparadas e flexíveis. A tecnologia permite acompanhar processos em tempo real, identificar desvios, utilizar recursos de maneira mais eficiente e antecipar possíveis falhas”, destaca Alexandre Serain, gerente de Marketing de Produto da Mitsubishi Electric Brasil.
No saneamento, soluções de automação contribuem para o gerenciamento de recursos hídricos, a operação de estações de tratamento e o controle inteligente de bombas e equipamentos. CLPs e inversores de frequência com controle multibombas permitem otimizar a operação de captação, tratamento e distribuição, enquanto sistemas de supervisão SCADA possibilitam acompanhar o desempenho da rede em tempo real, identificar alterações e ajustar a operação diante de períodos de maior ou menor disponibilidade de água.
Na indústria de alimentos, a automação contribui para manter a estabilidade das operações diante de possíveis impactos sobre a cadeia de fornecimento. Da entrada das matérias-primas ao processamento, embalagem e armazenamento, CLPs, servoacionamentos e sistemas de supervisão e aquisição de dados (SCADA) favorecem o controle dos processos, a redução de perdas e a continuidade da produção, atuando no comando de máquinas de classificação, envase e embalagem. Já o monitoramento dos sistemas de refrigeração, também suportado por CLPs e inversores de frequência, permite acompanhar o desempenho dos equipamentos e adequar seu funcionamento à demanda da operação.
Em energia e eficiência operacional, CLPs, inversores de frequência e sistemas de supervisão SCADA permitem acompanhar o desempenho dos equipamentos, identificar anomalias e realizar intervenções antes que ocorram falhas. Combinado ao monitoramento contínuo da vida útil dos ativos, esse conjunto de soluções pode aumentar a disponibilidade dos equipamentos e reduzir paradas não planejadas, especialmente em operações que dependem de infraestrutura contínua.
Resiliência operacional. “A preparação não começa quando o impacto acontece. Quanto maior a visibilidade que uma empresa tem sobre seus processos, maior é sua capacidade de identificar riscos, ajustar a operação e tomar decisões de forma antecipada. É nesse ponto que a automação, o monitoramento e a manutenção preditiva fazem diferença”, explica Serain. Nesse contexto, o uso de dados em tempo real e de sistemas automatizados permite acompanhar mudanças nas condições de operação, identificar desvios e tomar decisões com mais agilidade. Para setores mais expostos às variações climáticas, essa capacidade de antecipação pode contribuir para reduzir perdas, preservar a produtividade e manter a operação funcionando mesmo diante de cenários adversos.
